Herolaserのステンレス鋼の金属のための手持ち型のレーザ溶接機械

（1）入熱は最低の要求された量に減らすことができる熱影響部のmetallographic変化の範囲は小さく、熱伝導によって引き起こされる変形はまた最も低い。

（2）厚い版の溶接に必要な時間を減らし、溶加材の使用を救うことができる32mmの厚い単一パスの溶接の溶接のプロセス パラメータは修飾されるように確認された。

（3）はそこに電極を使用する必要性ではないし電極の汚染または損傷についての不安がない。そしてそれが接触溶接プロセスではないので、機械の摩耗そして変形最小になることができる。

（4）レーザ光線は光学機器によって集中し、一直線に並び、導かれて容易で工作物からの適切な間隔に置くことができそして機械の間に工作物のまわりにおよび用具または障害再度導くことができる。他の溶接の規則は上記のスペース制限のために使用することができない。

（5）工作物は閉鎖したスペースに置くことができる（真空ポンプでくむか、または内部ガスの環境の管理下で）。

小さく、密接に間隔をあけられた部品を溶接するのに（6）レーザ光線は非常に小さい区域に焦点を合わせ、使用することができる

（7）溶接できる材料の範囲は広く、さまざまな異質材料はまた互いに結合することができる。

（8）高速溶接を自動的に遂行することは容易でまたデジタルかコンピュータによって制御することができる。

（9）薄い材料か薄い直径ワイヤーを溶接するとき、アーク溶接のような退潮問題がない。

（10）磁界によって（アーク溶接および電子ビーム溶接は容易である）影響されないし、正確に溶接物を一直線に並べることができる。

（11）異なった物理的性質が付いている2つの金属は（別の抵抗のような）溶接することができる

（12）真空かX線の保護は要求されない。

（13）穴を開ける溶接が採用されれば、溶接ビードの幅の比率への深さは10:1に達することができる

多数ワークステーションにレーザ光線を送信するために（14）単位は転換することができる。